[email protected]
+86-13605711675
에이 웜기어 감속기 웜휠과 웜으로 구성된 감속전동장치이다. 작동 원리는 웜휠과 웜의 맞물림 전달을 기반으로 합니다. 웜이 회전하면 웜휠이 회전하여 속도가 감소하고 토크가 증가합니다. 웜은 일반적으로 나선형 톱니 모양의 활성 부품인 반면, 웜 휠은 웜과 일치하는 톱니 모양의 구동 부품입니다. 전송 과정에서 웜의 연속 회전은 웜휠의 간헐적 회전으로 변환됩니다. 웜의 잇수는 일반적으로 웜휠의 잇수보다 적기 때문에 기어 변속기의 기어비 원리에 따라 출력 속도는 입력 속도보다 낮습니다. 감소 효과가 달성되고 이에 따라 출력 토크가 증가합니다.
웜 기어 감속기의 주요 목적은 산업용 변속기 시스템의 속도를 줄이고 토크를 높여 다양한 기계 장비의 출력 요구 사항을 충족시키는 것입니다. 감속기의 작용을 통해 고속, 저토크의 동력원을 저속, 고토크의 동력출력으로 변환하여 다양한 부하장치를 구동할 수 있습니다. 웜기어 감속기는 정확한 속도 제어 및 위치 결정을 달성할 수 있으며 모션 정밀도 요구 사항이 높은 일부 장비에서 중요한 역할을 합니다.
에이utomated production lines
물류 및 창고 장비
건설기계
식품 및 음료 가공 장비
의료 장비
웜기어 감속기는 큰 감속비를 제공할 수 있으므로 속도를 크게 줄여야 하는 응용 시나리오에서 확실한 이점을 갖습니다. 웜기어 감속기는 기어 감속기와 같은 다른 유형의 감속기에 비해 더 작은 공간에서 더 큰 감속비를 달성할 수 있어 장비의 컴팩트한 설계가 가능합니다.
웜 기어의 맞물림 전송 모드로 인해 상대적으로 정확한 속도 제어 및 위치 지정이 가능합니다. 반도체 제조 장비, 의료 장비 등과 같이 모션 정확도에 대한 요구 사항이 매우 높은 일부 산업 장비에서는 웜기어 감속기의 고정밀 특성으로 인해 이상적인 선택이 됩니다. 안정적인 전송 성능으로 장비 작동 중 진동과 소음을 줄이고 장비의 작동 안정성과 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.
웜기어 감속기는 특정 조건에서 자동 잠금 기능을 가지고 있습니다. 즉, 웜을 활성 부품으로 사용하면 웜휠이 잠기고 웜이 역방향으로 구동될 수 없습니다. 이러한 자동 잠금 성능은 리프팅 장비, 에스컬레이터 등과 같이 반전을 방지해야 하는 일부 애플리케이션 시나리오에서 매우 중요하며, 이는 장비의 안전한 작동을 효과적으로 보장하고 사고를 예방할 수 있습니다.
웜기어 감속기의 구조는 상대적으로 콤팩트하고 크기가 작으며 무게가 가볍기 때문에 제한된 공간에 설치하여 사용할 수 있습니다. 이 기능은 현대 산업, 특히 장비의 공간 레이아웃에 엄격한 요구 사항이 적용되는 경우에 점점 더 가치가 높아지고 있습니다. 웜기어 감속기의 컴팩트한 구조는 다른 장비의 설치 및 레이아웃을 위한 더 많은 공간을 제공할 수 있습니다.
웜기어 감속기는 일반적으로 폐쇄형 박스 구조를 채택하고 내부 변속기 부품이 잘 보호되어 외부 먼지, 습기, 부식성 가스 및 기타 불순물의 침식을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 재질과 윤활 방식을 합리적으로 선택함으로써 감속기는 고온, 저온, 고습 등 가혹한 작업 환경에서도 안정적으로 작동할 수 있으며 환경 적응성이 강합니다.
웜 기어의 맞물림은 선 접촉에 속하며 기어 변속기의 점 접촉보다 더 큰 접촉 면적과 더 강한 하중 지지 능력을 갖습니다. 전달 과정에서 웜의 나선형 톱니는 웜휠의 톱니 표면을 따라 슬라이딩 및 롤링 복합 운동을 수행합니다. 이러한 종류의 움직임은 소음과 진동을 줄이면서 변속기를 더욱 부드럽게 만듭니다. 웜기어 감속기는 넓은 범위의 변속비를 제공할 수 있으며, 이는 작은 감속비부터 매우 큰 감속비까지 쉽게 달성할 수 있습니다. 이를 통해 다양한 산업 분야의 감속비에 대한 다양한 장비의 다양한 요구를 충족할 수 있습니다. 속도를 정확하게 미세 조정해야 하는 정밀 장비이든 속도를 대폭 줄여야 하는 중장비이든 적합한 웜기어 감속기를 찾을 수 있습니다.
웜휠과 좋은 맞물림을 보장하려면 웜을 매우 정밀하게 처리해야 합니다. 나선형의 정확성과 표면 품질을 보장하기 위해 일반적으로 CNC 기어 연삭기와 같은 고급 장비를 사용하여 웜을 연삭합니다. 고정밀 웜 가공은 전송 과정에서 치아 측면 클리어런스를 줄이고 전송 정확도와 안정성을 향상시킬 수 있습니다. 웜휠의 제조 공정도 매우 중요합니다. 일반적으로 웜기어 블랭크는 주조 또는 단조로 만들어진 후 기계 가공 및 열처리됩니다. 가공 공정 중에 웜 기어의 치형 정확도 및 피치 오류와 같은 매개변수를 엄격하게 제어하여 웜과의 정확한 맞춤을 보장해야 합니다. 적절한 열처리 공정을 통해 웜기어의 경도와 내마모성을 향상시키고 수명을 연장할 수 있습니다.
웜기어는 변속기 과정에서 일정량의 열을 발생시키므로 감속기의 정상적인 작동을 보장하려면 우수한 방열 설계가 필요합니다. 하우징은 일반적으로 방열 효율을 높이기 위해 방열 리브를 추가하는 등 방열 면적이 큰 구조 설계를 채택합니다. 일부 대형 또는 고부하 웜기어 감속기에는 팬 및 냉각수 파이프와 같은 특수 냉각 장치를 장착하여 열을 강제로 방출하여 작동 중에 감속기의 온도가 항상 합리적인 범위 내로 유지되도록 할 수도 있습니다. 웜기어 감속기의 성능과 수명을 위해서는 합리적인 윤활이 필수적입니다. 일반적인 윤활 방법에는 오일 배스 윤활과 비산 윤활이 포함됩니다. 유욕 윤활에서는 웜기어 또는 웜의 일부를 윤활유에 담그고 윤활유를 회전에 의해 맞물림 부분으로 가져와 윤활 및 방열을 달성합니다. 비말 윤활은 웜휠이나 웜이 회전할 때 윤활유를 각종 변속기 부품에 뿌려 윤활 목적을 달성하는 방식입니다.
웜은 일반적으로 합금강으로 만들어지며 경도와 강도를 향상시키기 위해 담금질 및 템퍼링과 같은 열처리 공정을 거칩니다. 일부 특수 용도의 경우 침탄 담금질 합금강 또는 질화강과 같은 재료를 사용하여 웜의 내마모성과 피로 저항성을 더욱 향상시킵니다. 웜 휠은 일반적으로 마찰 감소 및 내마모성이 우수한 청동으로 만들어지며 웜과 맞물릴 때 마찰 계수를 효과적으로 줄여 마모와 열을 줄일 수 있습니다. 일부 경부하 또는 고비용의 경우에는 알루미늄 합금 또는 엔지니어링 플라스틱을 사용하여 웜휠을 만드는 경우도 있습니다. 하우징 재질은 주로 주철과 주강입니다. 주철은 주조 성능과 충격 흡수 성능이 우수하고 비용이 상대적으로 낮아 일반 산업 응용 분야에 적합합니다. 주강은 강도와 인성이 높아 하중과 충격이 큰 경우에 적합합니다. 중량 요구 사항이 높은 경우에 따라 알루미늄 합금과 같은 경량 소재도 하우징 제작에 사용됩니다.
제조 기술과 재료 기술의 지속적인 발전으로 현대 웜기어 감속기의 전달 효율이 크게 향상되었습니다. 웜의 헬리컬 매개변수를 최적화하고 고정밀 가공 기술과 합리적인 윤활 방법을 채택함으로써 웜기어 감속기의 전달 효율은 80% 이상에 도달할 수 있으며 일부 특별히 설계된 감속기에서는 전달 효율이 더욱 높아질 수 있습니다. 기존 벨트 구동, 체인 구동 및 기타 방법에 비해 웜기어 감속기는 전송 효율이 높아 에너지 손실을 효과적으로 줄이고 운영 비용을 절감할 수 있습니다.
고강도 재료의 사용과 첨단 제조 공정으로 인해 웜기어 감속기는 내마모성과 내 피로성이 우수합니다. 정상적인 작업 조건에서 서비스 수명은 10년 이상, 또는 그 이상에 달할 수 있습니다. 웜기어 감속기의 구조는 상대적으로 간단하고 내부 변속기 부품 수가 적어 고장 가능성이 줄어들고 유지 관리가 상대적으로 편리하여 수명이 더욱 연장됩니다. 기존 기어 변속기 장비와 비교하여 웜기어 감속기는 서비스 수명에 있어서 분명한 이점을 가지고 있습니다.
웜기어의 맞물림 변속기 모드는 변속기 프로세스를 더 매끄럽게 만들고 소음과 진동을 줄입니다. 기존 기어 변속기 장비와 비교하여 웜기어 감속기는 작동 중 소음이 적고 작업 환경에 더 조용한 분위기를 제공할 수 있습니다. 이는 병원, 학교, 사무실 건물 등과 같이 엄격한 소음 요구 사항이 있는 일부 경우에 중요한 적용 가치를 갖습니다.
에이s mentioned above, worm gear speed reducer can achieve high-precision speed control and positioning, and has irreplaceable advantages in some industrial equipment with extremely high motion accuracy requirements. Compared with traditional transmission equipment, worm gear speed reducer can more accurately control the movement speed and position of the equipment and improve the processing accuracy and quality of the product.
웜기어 감속기는 작동 중 에너지 소비가 적어 에너지 소비와 온실가스 배출을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 동시에 긴 수명으로 인해 장비 교체 빈도를 줄이고 폐기물 발생을 줄여 현대 산업의 환경 보호 요구 사항을 충족합니다. 기존의 고에너지 소비 및 고오염 변속기 장비에 비해 웜기어 감속기는 환경 성능이 더 좋습니다.
현대 제조의 자동화 생산 라인에서 웜기어 감속기는 다양한 변속기 링크에 널리 사용됩니다. 전자 제품의 조립 라인에서 감속기는 기계 팔의 관절 운동을 구동하여 부품의 정확한 파악 및 조립을 달성하는 데 사용됩니다. 자동차 제조의 용접 생산 라인에서 감속기는 용접 로봇의 회전 및 이동에 동력을 제공하여 용접 위치의 정확성과 용접 품질의 안정성을 보장합니다.
자동화창고에서 스태커는 물품의 자동 보관 및 반출을 위한 핵심 장비입니다. 웜 기어 감속기는 스태커의 리프팅, 보행 및 포크 확장 메커니즘에 사용됩니다. 정밀한 속도 제어와 강력한 토크 출력을 통해 스태커가 선반에서 물품을 빠르고 정확하게 보관하거나 꺼낼 수 있도록 보장합니다. 물류 이송 시스템의 벨트 컨베이어, 체인 컨베이어 등도 웜 기어 감속기의 지지대와 분리될 수 없습니다. 감속기는 모터의 고속 회전을 컨베이어에 필요한 저속, 고토크 운동으로 변환하여 원활한 자재 이송을 구현합니다. 분류 시스템에서 감속기는 분류 장비의 회전 부품을 구동하여 상품을 다양한 운반 채널로 정확하게 분류하는 데에도 사용됩니다.
크레인은 건설에 일반적으로 사용되는 대규모 기계 장비입니다. 웜 기어 감속기는 크레인의 리프팅, 선회 및 러핑 메커니즘에서 중요한 역할을 합니다. 리프팅 메커니즘에서 감속기는 무거운 물체를 안전하게 들어 올리기 위해 토크를 증가시켜 모터의 동력을 드럼에 전달합니다. 선회 메커니즘에서 감속기는 크레인의 회전 속도와 각도를 제어하여 붐이 지정된 위치에 정확하게 도달할 수 있도록 합니다. 콘크리트 믹서는 콘크리트의 균일한 혼합을 위해 혼합 블레이드를 회전시키려면 강력한 힘이 필요합니다. 웜기어 감속기는 믹서에 필요한 큰 토크 출력을 제공하여 혼합 블레이드가 높은 부하에서도 안정적으로 작동할 수 있도록 하고 동시에 정밀한 속도 제어를 통해 다양한 콘크리트 혼합 비율의 혼합 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
식품 및 음료의 충전 생산 라인에서 웜기어 감속기는 턴테이블, 컨베이어 체인 및 충전 기계의 기타 구성 요소를 구동하는 데 사용됩니다. 정밀한 속도 제어를 통해 병이 충전 헤드 아래에 정확하게 위치하여 정확한 충전을 달성하는 동시에 생산 라인의 지속적인 작동을 보장하고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 식품 및 음료의 포장 공정에서 웜기어 감속기는 캡핑 기계 및 라벨링 기계와 같은 장비에도 널리 사용됩니다. 감속기는 이러한 장비의 전송 부품에 안정적인 전력을 제공하고 포장 작업의 정확성과 일관성을 보장하며 포장 품질을 향상시킵니다.
전기 수술대 및 그림자 없는 램프와 같은 일부 정밀 수술 장비에서는 장비의 정밀한 조정 및 위치 지정을 위해 웜 기어 감속기가 사용됩니다. 고정밀 전송을 통해 수술대를 빠르고 원활하게 적절한 수술 위치로 조정할 수 있으며, 무영 램프가 수술 부위를 정확하게 조명하여 원활한 수술 진행을 보장합니다. 전동휠체어, 재활훈련장비 등 재활장비 역시 웜기어 감속기를 사용하게 된다. 감속기는 이러한 장비의 구동 시스템에 안정적인 동력을 제공하며, 정밀한 속도 제어 및 토크 출력을 통해 재활 훈련 중 환자의 다양한 요구를 충족시킵니다.
설치 전 감속기의 외관이 손상되거나 변형되었는지, 모든 부품이 완전한지 주의 깊게 확인하십시오. 모델 및 사양이 실제 사용 요구 사항과 일치하는지 확인하려면 감속기의 명판 매개 변수를 확인하십시오. 감속기의 취부 베이스와 이에 연결된 장비의 취부면을 깨끗이 청소하고, 표면의 기름, 먼지, 녹 등의 불순물을 제거하고, 취부면이 평평하고 매끄러워야 설치 후 감속기의 안정성을 확보할 수 있습니다. 감속기의 설치 요구 사항에 따라 렌치, 드라이버, 잭, 리프팅 장비 등과 같은 해당 설치 도구를 준비하고 도구의 무결성과 적용성을 보장하십시오.
수평 설치는 가장 일반적인 설치 방법이며 대부분의 산업 응용 시나리오에 적합합니다. 수평 설치시 감속기의 축은지면과 평행하고 감속기의베이스는 앵커 볼트로 설치베이스에 고정됩니다. 설치하는 동안 감속기의 수평 조정에주의하십시오. 기울어짐으로 인해 변속기 부품에 불균일한 힘이 가해지지 않도록 설치 후 감속기가 수평 상태인지 확인하기 위해 레벨을 사용하여 측정할 수 있습니다. 수직 설치는 장비 상단이나 측면에 감속기를 설치해야 하는 등 일부 특수 장비 레이아웃 요구 사항에 적합합니다. 수직 설치시 감속기의 축은지면과 수직이며 감속기의베이스도 앵커 볼트로 설치베이스에 고정됩니다. 수직 설치 시 감속기의 무게 중심이 높으므로 설치 시 안정성에 특히 주의해야 하며, 필요에 따라 지지대나 고정 장치를 추가할 수 있습니다. 플랜지 설치는 감속기의 플랜지를 장비의 연결 플랜지에 도킹하는 것입니다. 이 설치 방법은 설치가 편리하고 연결이 견고하다는 장점이 있으며 설치 공간에 대한 요구 사항이 높거나 분해가 빈번한 경우에 적합합니다. 플랜지를 설치할 때 두 플랜지의 볼트 구멍이 정렬되었는지 확인하고 적절한 볼트와 개스킷을 사용하여 조이고 지정된 토크 요구 사항에 따라 조여 연결의 신뢰성을 보장하십시오.
모터를 감속기의 입력축에 연결합니다. 일반적인 연결 방법에는 커플링 연결과 벨트 드라이브 연결이 포함됩니다. 커플링 연결 시 적합한 커플링 모델을 선택하고 모터와 감속기의 입력축 축이 동심이 되도록 커플링의 설치 정도를 확인하여 전달 시 진동 및 소음을 줄이십시오.
웜기어 감속기는 웜(활성부)과 웜휠(피동부)의 맞물림을 통해 동력을 전달하고, 웜의 나선형 톱니를 사용하여 웜휠을 회전 구동시켜 감속 및 토크 증가 효과를 얻습니다.
공간이 제한된 시나리오에 적합한 컴팩트한 구조;
부드러운 전송, 저소음;
큰 변속비를 달성할 수 있습니다.
자동 잠금 기능 포함;
명확한 부하 매개변수: 부하 토크, 속도, 작업 주기 및 충격 계수를 계산합니다.
변속비 결정: 입력 속도(모터 속도)와 목표 출력 속도를 기준으로 필요한 변속비를 계산합니다.
출력과 토크 일치: 감속기 샘플을 찾고 모델을 선택합니다.
설치 및 환경 확인: 설치 크기, 샤프트 직경이 부하 샤프트와 일치하는지, 주변 온도에 특별한 보호가 필요한지 여부를 확인하십시오.
추가 기능 평가: 자동 잠금 기능이 필요한 경우 웜 리드 각도를 확인합니다. 고정밀 전송이 필요한 경우 정밀 감속기를 선택하십시오.
점도 지수가 높은 윤활유를 선택하면 고온 환경에서 합성 그리스를 사용할 수 있습니다. 매일 오일 게이지를 통해 오일 레벨을 관찰하여 상한과 하한 사이에 있는지 확인하십시오. 오일이 튀거나 오판을 방지하기 위해 30분 동안 정지한 후 점검하십시오. 매달 샘플을 채취하여 오일 품질을 테스트합니다. 유화, 흑화 또는 금속 찌꺼기가 발생한 경우 즉시 윤활유를 교체하십시오. 오일을 교환할 때 상자를 등유로 헹구어 침전된 불순물을 제거하십시오. 분기에 한 번씩 필터를 청소하고 심각하게 막히면 교체하십시오.
정상 작동 온도를 초과하면 조사를 위해 즉시 기계를 종료해야 합니다. 웜 베어링 위치와 하우징 표면 온도는 적외선 온도계로 모니터링할 수 있습니다. 하우징 진폭은 진동계로 측정됩니다. 비정상적인 진동은 베어링 마모 또는 설치 오류를 나타냅니다.
매주 앵커 볼트와 엔드 커버 볼트의 토크를 점검하고 오일 누출이 발견되면 오일 씰을 제때 교체하십시오. 6개월마다 치아 표면의 마모를 분해하여 점검하십시오. 정상적인 치아 표면은 매끄럽고 패임이 없어야 합니다. 톱니 표면에 홈이 있거나 벗겨진 경우 기어 쌍을 연삭하거나 교체해야 합니다.
열 방출에 영향을 미치는 먼지와 오일 축적을 방지하기 위해 감속기 주변의 환기를 잘 유지하십시오. 매달 압축 공기를 사용하여 껍질의 방열 갈비뼈를 불어 넣으십시오. 옥외에 설치하는 경우에는 빗물이 침입하여 윤활유가 유화되는 것을 방지하기 위해 보호 커버를 설치하십시오.
| 결함 현상 | 가능한 원인 | 솔루션 |
| 에이bnormal noise | 1. 윤활 부족 또는 그리스 오염 2. 기어 맞물림 불량 3. 베어링 손상 | 1. 윤활유 추가 또는 교체 2. 축 정렬을 확인하고 치아 표면을 연마하십시오. 3. 베어링 교체 |
| 주택 과열 | 1. 윤활유 추가 또는 교체 2. 축 정렬을 확인하고 치아 표면을 연마하십시오. 3. 베어링 교체 | 1. 부하를 줄이거나 냉각 장치를 추가하십시오. 2. 오일 레벨을 조정하고 적절한 점도의 윤활유를 교체하십시오. 3. 방열판 리브를 청소하고 팬을 설치합니다. |
| 오일 누출 | 1. 오일 씰의 노후화 또는 잘못된 설치 2. 박스 접합면 실런트 불량 3. 통풍구가 막혀 내부 압력이 상승합니다. | 1. 오일 씰을 교체하고 설치 중에 립이 손상되지 않았는지 확인하십시오. 2. 분해 후 실런트 재 도포 3. 통풍이 잘 되도록 통풍구를 청소하세요. |
| 비정상적인 출력축 속도 | 1. 웜기어 마모로 인해 변속비가 변경됩니다. 2. 모터 고장 3. 커플링 느슨함 | 1. 치면 마모 확인 2. 모터 전원 공급 장치 및 엔코더를 확인하십시오. 3. 커플링 볼트를 조이고 동축도를 조정합니다. |
| 비정상적인 진동 | 1. 베어링 유격이 너무 크다 2. 기어 맞물림 충격 3. 기초 설치가 견고하지 않음 | 1. 베어링 유격을 측정하고 베어링을 교체합니다. 2. 완충장치 설치 3. 베이스를 강화하고 수평을 조절합니다. |
웜과 웜휠의 조합은 높은 감속비를 달성할 수 있어 고속 입력을 저속 출력으로 변환할 수 있어 많은 산업 응용 분야에 유연성과 적응성을 제공하고 프로젝트에서 크게 감소된 속도에 대한 요구를 충족할 수 있습니다.
웜은 직경이 크고 웜휠 톱니 수가 많으며 접촉 면적이 커서 큰 토크를 전달할 수 있습니다. 높은 부하와 높은 토크를 처리해야 하는 프로젝트 애플리케이션에서 탁월한 성능을 발휘하며 장비에 강력한 전력 지원을 제공할 수 있습니다.
다른 유형의 감속기에 비해 더 작고 크기가 작으며 무게가 가벼우며 설치 및 운반이 용이하며 일부 소형 기계 장비 또는 설치 공간이 좁은 생산 라인과 같이 공간이 제한된 프로젝트 시나리오에 적용성이 좋습니다.
특수 기어 구조로 인해 변속 동작이 원활해지고 진동과 소음이 감소됩니다. 식품 가공, 의료 기기 제조 등과 같이 원활함과 소음에 대한 요구 사항이 높은 프로젝트의 경우 조용한 작업 환경을 조성할 수 있으며 이는 장비의 장기적 안정적인 작동에도 도움이 됩니다.
웜 기어 감속기는 부하를 정지 및 유지하고 장비의 역전을 방지하며 프로젝트 작업의 안전성과 신뢰성을 향상시킬 수 있으며 고정 위치가 필요하거나 역전을 방지하는 리프팅 작업 및 리프팅 장비와 같은 장면에 적합합니다.
기어는 입력 샤프트에 대해 90도 각도로 출력 샤프트에 설치되어 출력 샤프트의 양쪽 끝을 해제하고 더 많은 엔지니어링 설계 옵션을 제공할 수 있습니다. 동시에 중실 출력 샤프트와 중공 출력 샤프트를 모두 사용할 수 있습니다. 중공 출력 샤프트는 토크를 전달하기 위해 벨트나 체인이 필요하지 않으며 움직이는 부품과 유지 관리 요구 사항을 줄이며 다양한 프로젝트의 설치 요구 사항에 적응할 수 있습니다.
동일한 감속비를 달성하기 위해 다단 변속기가 필요한 일부 감속기에 비해 웜 기어 감속기는 단일 단계에서 높은 감속을 달성하고 기어 및 베어링 수를 줄이며 구현 비용을 줄일 수 있습니다. 또한 유지관리 비용도 저렴하여 비용 효율성의 장점이 확실합니다.












우리는 귀하의 제안과 질문을 소중하게 생각합니다. 당사의 제품 및 서비스에 대해 질문이 있는 경우 당사에 문의하십시오. 우리는 귀하를 책임감 있게 대하고 가능한 한 빨리 귀하의 정보에 답변해 드리겠습니다.
