NMRV-F1 /F2 웜기어 감속기

NMRV-F1/F2 웜기어 감속기의 부하 작동 시 온도 상승 제어 조치는 무엇입니까?

산업 자동화 분야에서 웜 기어 감속기는 핵심 변속기 구성 요소입니다. 부하 운전 중 온도 상승 제어는 장비의 안정성, 수명 및 안전성과 직접적인 관련이 있습니다. Hangzhou Yinhang Reduction Gears Co., Ltd는 생산 전문 기업입니다. NMRV-F1/F2 시리즈 웜기어 감속기 . 다양한 부하 시나리오의 열 방출 요구 사항에 대응하여 재료 선택, 구조 설계, 윤활 시스템 및 제조 공정과 같은 다양한 차원에서 완전한 온도 상승 제어 시스템이 구축되었습니다.

1. NMRV-F1 시리즈의 온도상승 제어 기술(경부하 정밀시나리오)

(I) 경량 소재와 방열 구조의 콜라보레이션 디자인
NMRV-F1 시리즈는 소형 자동화 장비 및 전자 조립 라인과 같은 경부하 시나리오를 목표로 합니다. 온도 상승 제어는 먼저 재료의 열 방출 특성에 의존합니다. 알루미늄 합금이 하우징 재료로 사용됩니다. 이 소재는 가벼울 뿐만 아니라(주철 대비 40% 가벼움) 열전도율도 우수합니다. 알루미늄 합금의 열전도율은 주철의 약 3배로 내부 열을 외부 환경으로 빠르게 내보낼 수 있습니다. 전자 조립 라인에 사용되는 PCB 보드 변속기 감속기를 예로 들면, 하우징 표면은 미세한 방열 리브로 설계되었습니다. 방열면적을 늘려(매끄러운 표면보다 25% 높음) 알루미늄 합금의 높은 열전도율과 결합하여 온도 상승을 40℃ 이내로 제어하고 55dB의 낮은 소음으로 작동합니다.
구조 설계 측면에서 F1 시리즈는 "얇은 벽 중공" 하우징 구조를 채택하고 내부 전송 공동과 외부 공기 사이의 접촉 면적이 더 큽니다. 예를 들어, 3C 제품 가공을 위한 휴대폰 케이스 연마기 적용 시 플랜지 직경 50mm의 감속기는 웜 샤프트의 지지 구조를 최적화하여 내부 부품의 마찰열 발생을 줄입니다. 동시에, 중공 출력 샤프트 설계는 소량의 공기 흐름을 허용하여 수동적인 열 방출 채널을 형성하여 연속 회전 조건에서 웜과 웜휠의 맞물림 온도가 70℃를 초과하지 않도록 보장합니다.
(II) 저마찰 전달 및 정밀 윤활 시스템
경부하 시나리오(예: 의료 진단 기기의 백래시 10arcmin 모델)에서 고정밀 요구 사항의 경우 F1 시리즈는 변속기 마찰을 줄여 온도 상승을 제어합니다. 웜은 합금강으로 만들어졌으며 표면은 침탄 처리되고 담금질되었습니다 (경도 HRC58-62). 주석 청동 웜휠과 일치합니다. 이 재료 조합의 마찰 계수는 일반 탄소강보다 30% 낮습니다. 생화학 분석기의 시료판 회전 메커니즘에서 이 마찰쌍의 온도 상승은 0.18kW의 저전력 구동에서 8시간 동안 연속 작동한 후 25℃에 불과합니다.
윤활 시스템의 경우 F1 시리즈에는 리튬계 그리스(NLGI 2급)가 표준 장착되어 있으며 적점 온도는 180°C에 이릅니다. 자동 판매기의 푸시 메커니즘과 같이 빈번한 시작-정지 시나리오에서도 안정적인 유막 강도를 유지할 수 있습니다. 특별히 설계된 "오일 풀 오일 슬링거" 윤활 구조는 웜의 회전을 통해 윤활유가 웜 기어의 맞물림 표면에 튀도록 구동하여 기존 오일 침지 윤활에서 오일 교반의 가열 문제를 방지합니다. 케이터링 기계의 커피머신 연삭 부품에 적용 시 분당 30회의 시동 및 정지 조건에서 감속기의 온도 상승률을 0.5°C/min 이내로 유지하는 윤활 방식입니다.
(III) 환경 적응성 및 방열 최적화
의료 장비 및 상업용 장비와 같이 청결도 요구 사항이 높은 시나리오의 경우 F1 시리즈는 IP55 보호 수준 설계를 채택합니다. 밀봉구조로 먼지의 침입을 방지하고 외부 오염물질에 의한 열발산을 방해하지 않습니다. 수술용 로봇의 마이크로 조인트 드라이브에 사용되는 감속기는 알루미늄 합금 하우징을 양극 산화 처리하여 0.02mm 두께의 산화막을 형성하여 내식성을 향상시킬 뿐만 아니라 표면 복사열 소산 능력도 향상시킵니다(방사율 0.85로 증가).
온도에 민감한 의료 진단 장비의 경우 F1 시리즈에 서미스터 온도 조절 장치를 장착할 수도 있습니다. 내부 온도가 65°C를 초과하면 온도 조절 장치는 장비 주 제어 시스템에 조기 경고 신호를 보내고, 작동 속도를 줄이거나 외부 보조 냉각 팬(예: CT 침대 수평 이동 메커니즘의 강제 공기 냉각 모듈)을 가동하여 안전 임계값 내에서 온도 상승을 제어합니다.
2. NMRV-F2 시리즈를 위한 향상된 방열 솔루션(중간 및 고부하 산업 시나리오)
(I) 구조적 보강 및 능동형 방열 시스템
물류 창고, 환경 보호 에너지 등과 같은 중간 및 고부하 시나리오(예: 300Nm 토크의 고하중 컨베이어 라인)에 직면하여 F2 시리즈의 온도 상승 제어에는 보다 근본적인 기술 솔루션이 필요합니다. Hangzhou Yinhang Reduction Gears Co., Ltd는 상자 디자인을 강화했습니다. 방열 리브의 두께는 5mm로 증가하고 높이는 25mm로 증가하여 F1 시리즈의 방열 영역보다 40% 더 큰 "벌집형" 방열 그리드를 형성합니다. 스태커 리프팅 메커니즘에서 1.5kW 모터로 구동되는 F2 감속기는 이 구조를 사용하여 리프팅 속도 5m/min에서 12시간 연속 작동 동안 55℃의 온도 상승을 안정화합니다.
높은 부하로 인해 발생하는 많은 양의 열에 대응하여 F2 시리즈에는 선택적 강제 공기 냉각 시스템을 장착할 수 있습니다. 박스 측면에 저소음 방열 팬(풍량 120m³/h)을 설치하고 방열 리브를 방향성 기류로 날려 방열 효율을 30% 높입니다. 하수혼합기에 사용되는 80:1 속도비 감속기는 팬을 이용하여 35℃ 실외 환경에서 웜기어 맞물림 온도를 80℃ 이내로 제어할 수 있습니다. 극단적인 고온 시나리오(예: 태양광 추적기의 -30℃~90℃ 온도차 환경)의 경우 F2 시리즈는 이중 출력 샤프트 구성을 채택합니다. 그 중 하나는 외부 오일 쿨러에 연결하여 윤활유 순환을 통해 열을 방출하여 주변 온도 90℃에서 내부 오일 온도가 110℃를 초과하지 않도록 보장할 수 있습니다.
(II) 고하중 마찰쌍 및 장기 윤활 기술
F2 시리즈의 웜 재질은 20CrMnTi 침탄 합금강으로 업그레이드되었으며 웜 휠은 고강도 알루미늄 청동(ZCuAl10Fe3)을 사용합니다. 이 소재 조합은 300Nm 토크에서 허용 접촉 응력이 450MPa로 F1 시리즈보다 50% 높고 마찰열 발생이 20% 감소했습니다. 콘크리트 믹서 배출 도어 드라이브에서 빈번한 정방향 및 역방향 작업 조건에서 이 마찰 쌍의 온도 상승률은 0.8℃/min에 불과합니다.
윤활 시스템은 중하중 및 고하중에 대응하는 F2 시리즈의 핵심 기술 중 하나입니다. 이는 "압력 윤활 오일 레벨 밸런스" 설계를 채택합니다. 기어 펌프는 오일 풀에서 오일을 끌어와 오일 파이프를 통해 웜 베어링 및 웜 기어 맞물림 영역으로 전달하여 강제 윤활 필름을 형성합니다. 물류 창고의 대형 컨베이어 라인 적용에서 이 윤활 방법은 지속적인 충격 하중 하에서 감속기의 윤활유 온도를 약 75°C로 안정화시킵니다. 또한 F2 시리즈에는 오일 레벨 관찰 창과 온도 센서가 표준으로 장착되어 있습니다. 오일이 부족하거나 온도가 70°C를 초과하면 윤활 불량으로 인한 비정상적인 온도 상승을 방지하기 위해 오일 보충 장치 또는 경보 시스템이 자동으로 시작됩니다.
(III) 산업환경 적응성 설계
건설 기계 및 농업 기계와 같은 열악한 작업 조건을 위해 F2 시리즈의 방열 솔루션은 더 많은 환경 보호 요소를 통합합니다. 예를 들어, 소형 크레인 윈치에 사용되는 500Nm 토크 감속기는 상자 바닥에 진동 방지 고무 패드를 추가하여 방열 리브의 진동 손상을 줄입니다. 동시에, 방열 리브는 먼지와 이물질이 축적되어 방열 효율에 영향을 미치는 것을 방지하기 위해 기울어져 있습니다(수직 평면에서 15°).
무대 기계, 농업용 관개 등 장기간 무보수 작동이 필요한 현장에서 F2 시리즈는 수명이 긴 그리스(수명 4,000시간의 실리콘계 그리스)를 사용하고 오일 씰 구조(이중 립 뼈대 오일 씰)를 최적화하여 윤활유 휘발 및 외부 오염 물질 침입을 줄입니다. 이러한 설계를 통해 태양광 추적기의 이중축 조정 감속기는 3년간의 실외 작동 후에도 내부 오일 온도를 주변 온도 40°C 범위 내로 유지할 수 있습니다.
3. 체계적인 온도 상승 제어 보장
15년 이상의 경험을 가진 감속기 제조업체인 Hangzhou Yinhang Reduction Gears Co., Ltd는 연구 개발부터 생산까지 NMRV-F1/F2 시리즈의 온도 상승 제어에 대한 견고한 지원을 제공합니다. 회사의 테스트 연구소에는 -30°C~120°C의 주변 온도를 시뮬레이션할 수 있는 고정밀 온도 상승 테스트 벤치가 갖춰져 있으며, 감속기에서 연속 72시간 부하 온도 상승 테스트를 수행하여 제품이 공장을 떠나기 전에 다양한 시나리오의 열 방출 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
품질 관리 측면에서 생산 시스템은 ISO9001 인증을 받았으며 각 링크에는 알루미늄 합금 제련(열 전도성을 보장하기 위해 철 함량 ≤ 0.3% 제어)부터 웜 연삭(마찰열을 줄이기 위해 표면 거칠기 Ra ≤ 0.8μm)에 이르기까지 온도 모니터링 지점이 있습니다. 예를 들어, 상자의 다이캐스팅 공정 중 알루미늄 합금이 조밀하게 결정화되고 방열 성능에 영향을 미치는 기공을 피하기 위해 금형 온도를 220℃~250℃로 유지해야 합니다.